Характеристики гранитного щебня
Глобальные темпы строительства, подталкивают производственные заводы по добыче и переработке нерудного материала на большие объемы. Больше всего создается востребованность в производстве гранитного щебня. Это обусловлено качественными характеристиками материала, который применяется в любой строительной сфере, начиная от возведения жилых домов, заканчивая обустройством автомагистралей.
К техническим характеристикам гранитного щебня относятся следующие показатели:
Прочность
Наиболее важная характеристика материала. Марка прочности гранитного щебня имеет условное обозначение в виде буквы «М» и числовое значение за ней, которое указывает на максимально разрушающую нагрузку при сжатии. Например, параметр М1200 означает, что гранитный щебень выдерживает нагрузку не более 1200 кгс/см³. Качественный щебень из гранита имеет марку по прочности от 800 до 1400 кгс/см³.
Морозостойкость
Этот показатель нерудного материала характеризует максимальное число циклов замораживания и оттаивания. Для испытания применяют сернокислый натрий, при помощи которого насыщают контрольную навеску. Морозостойкость гранитного щебня может достигать 400 циклов. Обычно, такой повышенный показатель имеет щебень с высокой маркой по прочности.
Радиоактивность
Для материала, который применяется в строительстве жилых зданий, очень важна такая характеристика гранитного щебня, как максимальное содержание радионуклидов. Опытные строители, при выборе поставщика крупного заполнителя, в первую очередь обращают на этот показатель. Для строительства домов применяется первый класс радиоактивности, где значение не более 370 БК/кг. Для обустройства дорожного покрытия в населенном пункте допускается применять щебень с повышенным значением радионуклидов, но не более 740 Бк/кг, вне населенного пункта не более 1500 Бк/кг.
Фракционность
При производстве нерудного материала применяется дробление горной породы и ее последующий рассев на отдельные фракции. Различают основные фракционные составы: 0-5, 5-20, 20-40, 40-70 мм. Допускаются промежуточные и укрупненные зерновые составы. Строительная отрасль применяет практически все размеры щебня. Мелкая зерновая фракция применяется в основном в качестве декорирования участков, в изготовлении небольших изделий из бетона. Средний размер зерна используется в производстве товарного бетона, в железобетонных изделиях с повышенными требованиями по качеству. Крупный фракционный состав применяется в автодорожном строительстве, в качестве подсыпки железнодорожных полотен.
Насыпная плотность
Это не менее важная характеристика гранитного щебня, которая применяется при погрузке и транспортировании материала. Насыпная плотность гранитного щебня характеризует отношение объема материала вместе с пустотами к его массе. Чем крупнее фракционный состав, тем меньше насыпная плотность, следовательно, больше пустот между зернами. Этот показатель применяют при подсчетах максимальной загруженности транспорта или при сметных расчетах.
Содержание пластинчатых и игольчатых зерен (лещадность)
Высокий показатель лещадности, создает увеличенную пустотность между зернами щебня. При изготовлении бетонной смеси, большой процент лещадки оказывает неблагоприятное воздействие. Требуется больший расход песка и вяжущего, что влияет на затраты производственника. Чем меньше значение, тем качественнее фракционный состав материала. Наибольший процент содержания лещадки, должен быть не более 35-50 процентов по массе.
Наличие пылевидных частиц и комков глины
Увеличенное содержание посторонних примесей в щебне отрицательно сказывается на качестве бетонной смеси. Поэтому, ГОСТом нормируется процент содержания глиняных комков не более 0,25 процента от массы материала.
Все характеристики гранитного щебня важны и всегда учитываются. Хорошие показатели материала делают его популярным, как у крупных застройщиков, так и у частных потребителей.
При покупке нерудного строительного материала спрашивайте о сертификате качества, в котором указываются все значимые параметры и технические характеристики.