Гранитный щебень в мешках
Как правило, строительные организации закупают для себя нерудные строительные материалы большими объемами. Небольшим компаниям, занимающимся производством мелкоштучного железобетона и товарного бетона, хватает ежедневного подвоза 2-3 самосвалов крупного и мелкого заполнителя. Крупные заводы по выпуску бетона и изделий из него, производят подвоз сыпучих по железнодорожной ветке.
Мешки гранитного щебня по 25-50 кг
Изготовители инертных материалов не забывают о рядовом потребителе, которому не требуется больший объем продукции. Поэтому некоторые предприятия выпускают песок, гравий или гранитный щебень в мешках в уже расфасованном виде по 25 — 50 кг. Цена на такой расфасованный мешок с сыпучим материалом повышается за счет дополнительных трудозатрат и упаковки.
Некоторые предприимчивые бизнесмены организовывают небольшое предприятие по расфасовке щебня. Имея минимум работников на производстве, можно получить неплохую прибыль.
Чаще всего упаковка в мешки производится из щебня небольшой фракции:
- гранитный щебень фракции 5-10;
- гранитный щебень фракции 5-20;
- гранитный щебень фракции 20-40;
- а также гранитный отсев.
Мешки применяют из полипропилена, как самого надежного упаковочного материала. Некоторые используют упаковку из многослойной бумаги, которая позволяет дышать нерудному материалу во время хранения, препятствуя образованию плесени.
Процесс расфасовки гранитного щебня в мешки
Оборудование для расфасовки не занимает много места в производственном цехе. Кроме щебня, можно расфасовывать гравий, керамзит, песок, мраморную крошку. Весь технологический процесс работает от электронного пульта управления, с которым может справиться один работник.
Процесс расфасовки гранитного щебня в мешки начинается с того, что оператор задает необходимый вес дозирования. В приемный бункер с вмонтированным вибратором засыпается сыпучий материал. Чаще всего засыпка производится вручную, при помощи лопат, так как бункер имеет небольшой объем.
Включается подающий механизм (конвейер), при помощи которого щебень перемещается к месту упаковки. Рабочий заранее закрепляет мешок на раме. Как только мешок заполняется материалом, автоматика выключает механизм подачи. Все происходит за счет вмонтированных весов под местом крепления мешка. Запрограммированный заранее датчик веса направляет команду на подающий механизм.
Работник снимает наполненный мешок для дальнейшей прошивки и закрепляет другой, для нового заполнения. Таким образом, производится следующий цикл фасовки мешка. Технические особенности оборудования таковы, что полный цикл наполнения мешка происходит от 30 до 60 секунд. За один час выполняется упаковка до 5 тонн щебня.
Почему в мешках?
Преимущества установки по расфасовке гранитного щебня в мешки следующие:
- Долговечность оборудования за счет ленточного конвейера. Как известно, шнековый конвейер быстрее выходит из строя.
- Точная дозировка благодаря электронным тензодатчикам. Погрешность дозирования не превышает 1%.
- Простота управления оборудованием. Весь процесс может обслуживать 1-2 оператора.
- Небольшие габариты установки. Стандартная длина не превышает 4 метров, ширина 1 метра. Высота установки не более 3 метров.
Кроме расфасовки, предприятие может заниматься окраской гранитного щебня. Многие дизайнеры применяют цветной щебень при обустройстве ландшафта на загородных участках. Поэтому такой материал очень популярен у потребителей.