Прочность бетона на сжатие

При изготовлении бетона и железобетона, в заводских лабораториях производится контроль на выявление качественных характеристик. Наиболее значимым показателем качества является прочность на сжатие, по выявленным показателям которой бетону присваивается класс. Например, бетон класса В15 означает, что средняя прочность, полученная при испытании, не менее 15 Мпа, или 200 Кгс/см2.
Подготовка к испытанию определения прочности бетона
Для того чтобы выявить прочность бетона на сжатие, лаборанту потребуется изготовить контрольные кубы-образцы с размером сторон 15 х 15 см. Для одного класса бетона нужно не менее 3 образцов, по которым высчитывается средний результат.
Для изготовления кубов, в лаборатории имеются специальные металлические формочки, которые раз в год проверяются на отсутствие повреждений и отклонений по габаритам. Все нормативные допуски регламентируются ГОСТами.
Перед тем как формочки заполняются контрольным составом бетона, лаборант смазывает металлическую поверхность специальной смазкой.
Процесс формования
Проба контролируемой смеси, берется из трех разных мест одного замеса, смешивается в однородную массу. После тщательного перемешивания, бетон укладывается в подготовленные формы. Лаборант тщательно трамбует смесь специальным арматурным стержнем. В дополнении, производится вибрирование на лабораторной виброплощадке. Поверхность заглаживается мастерком, чтобы не допустить наличие наплывов.
Твердение образцов
После укладки смеси, форму со свежеуложенным бетоном, оставляют в покое до схватывания. На следующие сутки лаборант осторожно распалубливает формочки, чтобы у граней кубов, при помощи которых будет выявляться прочность бетона при сжатии, не появилось сколов. Теперь образцы укладывают в лабораторные шкафы на 28 дней. Температура в лаборатории должна быть 18-20 градусов, а влажность в шкафах не менее 80 процентов.
Испытание образцов из бетона по прочности на сжатие
Для испытания разрушающим методом, используют лабораторный пресс. Образцы очищаются от наплывов, опилок. Производится определение массы и размеров сторон, с точностью до грамма и миллиметра соответственно.
Кубы помещаются между пластинами пресса строго по центру. Лаборант включает оборудование, постепенно подается давление на сжимающую пластину.

Как только образец треснул, или полностью разрушился, лаборант останавливает пресс. На мониторе фиксируется значение, которое применяется для подсчета по формуле, максимально разрушающей нагрузки.
Обработка результата
После выявления бетонной прочности на сжатие, лаборант присваивает класс или марку бетону. Все показатели обязательно записываются в контрольный журнал.
Благодаря проводимым испытаниям, в лабораториях контролируют не только выпускаемый производством бетон, но и корректируют подобранные составы бетона.