Завод нерудных материалов
Производство и добыча нерудного материала является довольно сложным процессом, который осуществляется на специально оборудованных заводах. Комплексная система оборудования позволяет получить из горной породы, добытой на карьерах, продукцию, применяемую в любой сфере строительства.
Крупные заводы по переработке и обогащению нерудного материала обеспечивают таких потребителей, как производства по изготовлению бетонной и растворной смеси, железобетонных изделий, автодорожные и коммунальные организации. Частные застройщики и дизайнеры ландшафтных интерьеров являются не менее постоянными клиентами заводов по обработке инертных составляющих.
Дробильная техника на заводе нерудных материалов
Основой предприятия является дробильно-сортировочное отделение, в котором осуществляется весь производственный процесс. Поступаемая из карьеров горная порода, загружается в приемный бункер, откуда по ленточному конвейеру перемещается в дробильное оборудование.
В зависимости от структуры камня, камнедробильная техника может быть оснащена конусными, валковыми или щековыми дробилками. Для производства щебня преимущественно применяют щековые или конусные дробилки. Последние считаются оптимальным вариантом в получении фракции кубообразной формы, как наиболее лучшим вариантом в использовании бетонной смеси.
Валковые дробилки используют при обработке нерудного материала не плотной структуры или при измельчении песка в более мелкую фракцию. Раздавливание сырья происходит за счет вращающихся на встречу друг к другу валков.
Грохочение: важный процесс переработки нерудных стройматериалов
Следующим этапом в производстве продукции на заводе нерудных материалов является грохочение. Для этого используют емкость, которая оснащена ситами с разным размером ячеек. Чаще всего, решета имеют ячейки круглой формы, но некоторые производства применяют квадратные или прямоугольные отверстия на ситах. Процесс грохочения может быть мокрым или сухим способом. При мокром способе осуществляется рассев продукции с параллельной промывкой фракций. Сухой метод грохочения применим при разделении материала на крупные фракционные составы.
Каждый фракционный состав, полученный в результате просеивания на грохоте, перемещается по конвейерной линии в отдельную зону хранения, откуда осуществляется погрузка и транспортировка продукции до потребителя. Крупные заводы по производству нерудных материалов имеют отдельную железнодорожную ветку, за счет которой осуществляется поставка нерудных материалов с помощью вагонных составов, которые подаются к заводу для погрузки продукции. Небольшие производства грузят материал на автомобильный транспорт.
Вышеперечисленные методы производственного процесса в совокупности являются обогащением нерудного материала. Продукция, поступаемая с карьеров, имеет загрязнения в виде пыли, ила, глины, которые должны удаляться. Очищенный материал с требуемым размером зерен фракционного состава положительно влияет на качество продукции.