Про бетон.SU / Информация / Строительный бетон

Бетон на гранитном щебне

Бетон на гранитном щебне

Считается, что искусственно созданный камень незаменим при возведении конструкций различной формы, промышленных и гражданских зданий, сооружений специального назначения.

Меняется лишь технологический состав бетона, применяются разные минеральные и противоморозные добавки в бетон, улучшающие свойства материала. Остаются неизменными основные заполнители. Например, бетон на гранитном щебне — суперпрочный материал. Все значимые сооружения и конструкции возводятся из него — благодаря высокой прочности, морозостойкости, водонепроницаемости, долговечности.

Качество бетона зависит от инертных

За счет чего образуется такая плотная структура? Прежде всего, за счет качественных характеристик инертных материалов, которые при правильно подобранном составе образуют жесткий скелет. Цемент – связующее вещество в составе любого бетона. От марки цемента зависит будущий класс бетона. Чем выше качество вяжущего, тем выше прочность изделия.

Заполнитель создает однородную структуру в бетонной смеси. Мелкое зерно (песок) размещается между пустотами, образованными между крупным заполнителем (гравием, щебнем, керамзитом и др.). От показателей качества инертных материалов зависит прочностная характеристика бетона. Безусловно, бетон на гранитном щебне является высокомарочным строительным материалом, так как прочность крупного заполнителя достигает 1200-1400 кгс/см².

Вода способствует гидратации вяжущего, вследствие которой образуется цементный камень, который запирает все компоненты в одно целое. Для воды требования одни – чистота и норма расхода. При избытке жидкости нарушается состав бетонной смеси. Этот недостаток препятствует полной кристаллизации.

Контроль прочность бетона на гранитном щебне

Оснащенные лабораториями крупные организации производят внутренний контроль выпускаемой продукции. Для испытания бетона на прочность, замешиваемого на гранитном щебне, используют образцы — кубы с размером сторон 10х10 см, 15х15 см, 20х20 см. Чаще всего лаборанты применяют наименьшие кубики, так как с ними проще работать, они не так тяжелы. Эталоном является размер 15х15 см, поэтому при изготовлении других размеров используют масштабный коэффициент.

Контролируемую смесь, берут из двух мест бетономешалки или кузова самосвала. Пробы перемешиваются в единую массу и укладываются в предварительно подготовленные лабораторные формочки. Бетонная смесь тщательно трамбуется стальным стержнем. Если лаборатория оснащена небольшим вибростоликом, то лучше им воспользоваться, чтобы бетон хорошо заполнил все углы формы.

Лаборант заглаживает поверхность бетона, убирая излишки цементного молочка. Заполненные бетонной смесью формы укладывают в шкаф на 28 дней. В целях экономии оборудования, затвердевшие кубы можно распалубить на следующие сутки. Хранение осуществляется в благоприятных для набора прочности условиях (температура 18-20 градусов, влажность воздуха 80-90 процентов).

Через пройденное время кубы достают из шкафа. Лаборант производит замер сторон образца, взвешиванием определяет массу. Для испытания прочности бетона на гранитном щебне применяют разрушающий метод контроля прочности бетона, который осуществляется путем сжатия образцов под давлением плит пресса. Контрольный куб устанавливают на середину плиты. Лаборант включает оборудование, от которого постепенно подается давление. Сжимающая сила начинает давить на образец. Как только происходят первые разрушения бетона, пресс останавливается. Лаборант фиксирует значимый показатель кубиковой прочности бетона на мониторе. По специальной формуле высчитывается максимально разрушающая нагрузка, от которой присваивается класс бетона по прочности.

Купить бетон на гранитном щебне

Если вы не безразличны к качеству выстраиваемой конструкции, то покупайте гранитный бетон у проверенных организаций, которые выдают гарантию на выпускаемую продукцию. Вы можете не бегать в поиске автобетоносмесителя. Потребуется только один звонок в производственную компанию, которая доставит материал своим автотранспортом.